ТОП 8 ПОЛОМОК КУКУРУЗНЫХ ЖАТОК, которые не грозят жаткам OROS

Осень – это не только пора уборки кукурузы, но и время проведения объективной оценки состояния и надежности техники, в том числе уборочной, ведь от слаженной и безотказной работы комбайна и кукурузной жатки во многом зависит и качество уборки, и количество потерь. Поэтому совместно с сервисными инженерами компании «Инагротех», производящей жатки OROS в Волгограде, мы составили перечень самых частных неисправностей, с которыми сталкиваются покупатели аналогичных жаток. У нас получился интересный антирейтинг проблем!

8 место. Привод и цепи

На 8-м месте по частоте поломок у кукурузных жаток находится быстрый износ звездочек привода и обрыв цепей из-за высоких нагрузок и низкого качества металла, неправильного расчёта передаточного числа и недостаточной соосности с другими звездочками. Ведь даже десятая доля миллиметра перекоса цепи на высоких скоростях приводит к большому нагреву и сокращает ресурс механизма в разы. Именно поэтому на жатки OROS компания «Инагротех» производит звёздочки из металла от проверенных поставщиков, а также на всех этапах присутствует обязательный контроль качества. А установка звездочек происходит с использованием лазерно-оптических приборов собственной разработки, поэтому ресурс звездочек и цепей на жатках OROS значительно выше конкурентов.

Мы обратили внимание на одно интересное решение конструкторов «Инагротех», которые на жатке OROS 3 в приводе ложечной цепи применили звездочку с пониженной высотой зуба для защиты редуктора при превышении нагрузки или попадании посторонних предметов. Получилась эффективная система пассивной безопасности.

7 место. Рама должна быть жесткой

Рама любой кукурузной жатки, воспринимающей все виды нагрузок от ударных до вибрационных, должна изготавливаться из конструкционных сталей, таких как 09ХГ2С. Кстати, рамы жаток OROS выполнены именно из такой стали. Это не только дорогой металл, но и сложный в обработке, поэтому некоторые производители используют более дешёвые профильные трубы, но с более толстыми стенками, преподнося это как преимущество. Однако, увеличивая вес жатки, увеличивается многократно и нагрузка на наклонную камеру и на гидросистему комбайна, уменьшая ее ресурс. К тому же, как правило, такие рамы недостаточно прочные и могут сильно деформироваться.

6 место. Эмаль против порошковой окраски

Что касается 6-го места, то мы отдали его лакокрасочному покрытию. Сервисным экипажам «Инагротех» довольно часто приходится видеть обшарпанные и ржавые жатки других производителей, хотя им даже нет и года зачастую. А все дело в том, что на производстве используются краски мокрого нанесения, не предназначенные для полевых условий. Но не только красота страдает от этого, появляются очаги коррозии и срок службы рамы жатки и других крашеных деталей резко уменьшается. Только порошковая покраска с цинкосодержащим грунтом может защитить металл и сварные швы от механических повреждений, что в свою очередь возможно сделать только на производстве с использованием специального оборудования и сушильных камер, а не в гаражных условиях. Кстати, жатки OROS покрашены именно порошковой краской и сохраняют внешний вид и 5 и 10 лет.

5 место. Надежность сварки

На 5-м месте наиболее частых неисправностей – разрыв сварных соединений, когда жатку приходится «подваривать» каждый год, а то и в сезон. Это происходит из-за человеческого фактора, плохого оборудования и низкого качества покраски. На это крайне важно обращать внимание при выборе. Жатки OROS и тут могут служить эталоном качества, ведь на их производстве используются сварочные автоматы и роботы, поэтому рама жаток OROS имеет большой запас прочности.

4 место. Жатка должна защищать комбайн

Отсутствие у многих жаток защиты колес комбайна от жесткой стерни кукурузы является частой причиной проколов и остановок для ремонта. Тогда как жатки OROS оснащены такой защитой уже в базовой комплектации даже с возможностью регулировок в зависимости от условий уборки.

Если продолжить тему неисправностей комбайна, то попадание большого объема стебельной массы в наклонную камеру может приводить к перегрузкам комбайна, будь то барабан или ротор. А любые перегрузки чреваты поломками. Конструктивно жатки все различаются в нюансах и далеко не все «заботятся» о комбайне. Например, в жатках OROS запатентованный режущий аппарат расположен под протягивающими вальцами, состоит из мощного горизонтального режущего узла и двух самозатачивающихся двухсторонних ножей с наплавкой из высокопрочного материала, полностью перекрывающих рабочую зону протягивающих вальцов. Имеет режим отключения по рядкам. Измельчает стебельную массу и сорняк междурядья до 90%. Режущий аппарат расположен параллельно вальцам, что позволило добиться качественного измельчения стебельной массы и дополнительно повысить скорость уборки.

3 место. Протягивающая пластина

Ребристая протягивающая пластина, как на жатках OROS, присутствует далеко не у всех моделей и производителей кукурузных жаток, а ведь она препятствует преждевременному срезанию стебля, чтобы в комбайн не попадали лишняя стебельная масса. Данная конструкция вальца обеспечивает стабильную и равномерную подачу стебельной массы на измельчитель независимо от условий уборки. Сами протягивающие пластины – детали сменные и недорогие, но у более дешевых копий жаток OROS они составляют единое целое с вальцом, и чтобы заменить одну изношенную деталь, нужно менять весь узел, что очень затратно.

2 место. Обеспечение запчастями

Любая техника ломается, и от скорости поставки запчастей зависит время простоя. А в уборку это критически важно. Совсем мало производств, которые, как «Инагротех», локализовали более 90% производства запчастей на своем заводе и гарантируют доставку любой детали от болта до рамы всем своим покупателям за 24 часа в сезон. Это очень важно понимать при выборе жатки!

1 место. Потери урожая

Исходя из основной функции жаток, мы пришли к выводу, что самой большой проблемой является не поломка техники, а несовершенство ее конструкции, которое является причиной больших потерь урожайности. Ведь обидно вырастить достойный урожай и убрать его с большими потерями, потому что кто-то недостаточно продумал жатку. К примеру, по краям жаток OROS установлены увеличенные борта, позволяющие плавно и без потерь направлять высокорослую стебельную массу с крайних рядов в жатку. Такого простого решения нет у многих конкурентов. И в жатке OROS таких инженерных «мелочей» или хитростей очень много, все они простые и продуманные для минимизации потерь и проверены многими тысячами гектар убранных полей кукурузы.

Работники сервисной службы Инагротех с радостью более детально расскажут обо всех нюансах работы жаток OROS и ответят на все Ваши вопросы лично на выставке ЮгАгро, которая состоится 19-23 ноября 2024 г в Краснодаре.

ООО «ТД Инагротех»
Волгоград, пр. Ленина, 92.
Тел.: 8 800 550 80 22
E-mail: mail@oros.ru
Сайт: oros.ru

169 763	агрообъявлений
+449	за неделю

Оглавление