Центр по сапропелю

Продукция из торфа ООО ИНТЕХ г. Тобольск: почвогрунт сыпучий фракции менее 5-7 мм и важностью 40%, почвогрунт фракции менее 2 мм и влажностью 30%, жидкие/гелеобразные гумат калия и натуральные удобрения, гуминизированный сульфат калия с расфасовкой в различные виды тары. С упаковкой на европоддоны под стрейч-пленку или под заказ.

Предложение по открытию высокодоходного бизнеса производства жидких, гелеобразных натуральных удобрений и гуматов калия или натрия.

Предложение адресовано малому и среднему бизнесу. Включает технический проект производства нано-удобрений, жидкого рекультиванта и гидропосева из сапропеля естественной влажности, их рецептурного регламента и оборудования. Производительность цеха - до 1200 л/час, электропотребление - не более 54 кВт, обслуживание - 4 чел.
Продукция применяется для восстановления и создания истощенных и засоленных земель, пустынных и техногенно нарушенных территорий, озеленения откосов дорог, горных отвалов и хвостохранилищ, площадных территорий, парков, приусадебных участков, а также для удобряющего капельного орошения и полива, опрыскивания, гидропоники. Имеет гомогенную структуру размером частиц менее 0,3 мм. Сроки подготовки комплекса – 3,5 месяцев. Стоимость проекта и оборудования с монтажом и наладкой – 4,1 млн. руб.

Технологическое решение, разработанное в 1998-2001 г.г. АО «Сапропэк» (г. Таллинн. Эстония) ныне Центр по сапропелю (г. Астрахань. Россия), ориентировано на производство органо-миенеральных удобрений для сельского хозяйства и рекультивантов для восстановления истощенных и техногенно нарушенных земель.
Данный вид удобрения производится из измельченного до пылеватой фракции бурого угля с максимальным размером частиц 3-5 мм и органического, органо-глинистого, или органо-известкового сапропеля, очищенного от посторонних инородных включений с естественной влажностью в пределах 87-97%.
Оптимальное соотношение компонентов в удобрении рассчитывается по их качественным показателям и фракции измельчения угля. Общепринятая пропорция измельченного до фракции 0,01-2 мм бурого угля к сапропелю влажностью 92% и органической составляющей 54-65% находится в пределах 10:1 – 6:1.
При определенном механическом смешении двух компонентов на «быстрых» смесителях частички бурого угля увлажняются жидким сапропелем, сорбируют на себе гумус из него, а также микро- и макро- компоненты.
Процесс смешения во времени рассчитывается по скорости сорбции гуматов из сапропеля на буром угле и вовнутрь, доведя его обьем до 14-26% от общего содержания в сапропеле, после чего двухкомпонентная масса выстаивается, доводится до стандартной влажности продукта и расфасовывается в мягкие контейнеры или мешки.....

Комплекс от Центра по сапропелю подготовительных работ и оборудование производства гранулированной лечебно-профилактической кормовой добавки из сапропеля и мела. Продукция используется в рацион кормления КРС, свиней, птицы, кроликов, пушного зверя. В комплекс включено: определение сырьевой базы производства продукции, разработка рецептурного состава добавки, проектное обоснование бизнеса, оборудование для малого бизнеса и предпринимательства (измельчитель, сушилка, просеиватель, смеситель компонентов, шнековые наклонные транспортеры с загрузочным бункером, гранулятор смеси, охладитель гранул, фасовщик готового продукта). Производительность – до 1000 кг/час. по грануляту, до 6000 кг/час по сыпучим смесям. Энергопотребление – не более 60 кВт/ч. Сроки поставки комплекса по договору: 3.5 мес

Технология, технический проект, изготовление, комплектация и монтаж оборудования завода производительностью до 140 тыс. т сапропеле-глауконитовых удобрений в год. Расфасовка в мешки 10-50 л вместимостью или/и мягкие контейнеры 500-2000 л. Сроки ввода в эксплуатацию до 8-10 месяцев. Капитальные вложения (без зданий и сооружений): от 26 (фермерские комплекты) до 110 млн. руб. Продукция востребована на рынке СНГ и Ближнего Востока. Все оборудование производится в России.

Современный комплекс, состоящий из участка добычи и обезвоживания донных озерных природных илов, сапропеля, техногенного осадка или торфа и участка подготовки, дозирования, смешения сырья с компонентами (навозом, ЖКУ, цеолитом, флогопитом, серпентинитом, мелом, глауконитом, бурым углем, фосфоритной мукой, отходами органики, др.), производства, фасовки и упаковки ассортимента готовой продукции (сыпучей, мелкогранулированной, таблетированной, пастообразной) в микроупаковку, мешки, биг бэги, герметичные ведерки ПХВ. Производительность предприятия - до 140 тыс. м3/год, энергопотребление добычного участка -180 кВт, перерабатывающе-фасовочного - 275 кВт.

Способ и оборудование для производства высокоэффективных удобрений для растениеводства в любых климатических условиях: от засушливых регионов до с переизбытком влаги. Производительность комплекса до 1000 л/час. Энергопотребление - не более 28 кВт. Капитальные вложения в оборудование - не более 2,6 млн. руб.

Проект и оборудование для малого и фермерского бизнеса по производству различных видов таблетированных удобрений и стаканчиков для рассады из сапропеля. Производственный цех имеет крытую площадку и утепленное помещение общей площадью 164 м2. Электрическая потребляемая мощность - 54 кВт. Сроки подготовки проекта - 2 мес. Сроки изготовления и монтажа оборудования в цеху - 3 мес.
Дополнительно: поставляется проект и оборудование добычи сапропеля.
Стоимость фермерского комплекта не превышает 3.5 млн. рублей.

Инновационная технология, технический проект и оборудование фермерского минизавода по производству мелкогранулированных и таблетированных натуральных (экологически чистых) универсальных удобрений пролонгированного действия с образованием гумусного слоя и улучшения почвы. Расфасовка в пакеты, вакуумупаковку, корооба, др. Используемое сырье - сухой и пастообразный сапропель, мелкофракционный торф и
их сочетание. Производительность по таблетированным удобрениям - до 3 м3/сут. по мелкогранулированным - до 15 м3/см. Энергопотребление - не более 30 кВт. Площадь цеха - от 148 м2. Сроки изготовления - 1,5 мес.