Зерноочистительная машина ОЗФ-25С – подарок сельхозпроизводителю

Михаил Николаевич Жердев, директор ФГБУ «Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция», кандидат сельскохозяйственных наук
Александр Николаевич Головков, заведующий лабораторией испытания машин для уборки и послеуборочной подработки зерновых и технических культур

Цель первичной очистки – это доведение очищенного материала до базисных норм на соответствующую культуру. Качество выполнения технологического процесса любой зерноочистительной машиной на любом режиме работы определяется на очистке пшеницы.

Согласно ранее действующему ГОСТ 9353-85 «Пшеница. Технические условия» при первичной очистки в очищенном материале содержание сорной примеси не должно превышать 1,0%, а зерновой примеси в мягкой озимой пшеницы – 3,0% и в яровой мягкой, яровой и озимой твердой – 2,0%. Однако, в связи с введением с 01 июля 2007 года ГОСТ Р 52554-2007 «Пшеница. Технические условия» для яровой пшеницы нормы «чистое» содержание, как сорной примеси, так и зерновой не должно превышать 1,0%, а для озимой пшеницы соответственно: не более 1,0% и не более 2,0%.

При вторичной очистки зерна от отхода, отделимого воздушным потоком и решетами, очищенный материал, а это уже семена, должен соответствовать категории ЭС (не более 5 шт./кг семян сорных растений) по содержанию семян основной культуры, а по содержанию семян других растений, в том числе сорных, до норм категории РС (не более 20 шт./кг) по ГОСТ Р 52325-2005 «Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия».

В России всего два предпрятия-изготовителя, которые выпускают стационарные многофункциональные машины для подработки зерна: ООО «Осколсельмаш» (г. Новый Оскол) – очистители зерна фракционные ОЗФ-80 и ОЗФ-50 и ООО «Воронежсельмаш» – сепаратор вороха универсальный СВУ-60.

Данные машины, как и ОЗФ-25С, предназначены для предварительной, первичной и вторичной очистки вороха зерновых колосовых, зернобобовых и крупяных культур, кукурузы, сорго, подсолнечника и семян трав от примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, и устанавливаются в существующие агрегаты и комплексы типа ЗАВ и КЗС, серийный выпуск которых был еще прекращен в 1991 году.

Нисколько не приуменьшая достоинства сепаратора вороха универсального СВУ-60, а это – независимая регулировка двух аспирационных систем и бóльшая площадь очистки, «пальму первенства». Сельхозтоваропроизводитель вот уже три раза подряд без колебаний отдает очистителю зерна фракционному номинации ««Лучшая сельскохозяйственная машина года».

Из передвижных зерноочистительных машин (периодическая технология) используются ОВС-25 и МС-4,5 (изготовитель – ООО «Воронежсельмаш») и МЗ-10С (изготовитель – ЗАО «Техника-Сервис»), которые отличаются не вполне достаточной производительностью для сельхозтоваропроизводителей, в то время как уборка и подработка зерна должна осуществляться за 14–15 дней.

Машина ОВС-25 селянину знакома еще с 80 годов XX века как очиститель вороха передвижной ОВП-20А, осуществляющий предварительную и первичную очистки, а МЗ-10С – только первичную.

Семяочистительная машина МС-4,5 предназначена для вторичной очистки, а ее цена доступна не каждому селянину, занимающему малым или средним бизнесом, который является стержнем экономики любой страны.

Фермеру нашей страны необходима передвижная и многофункциональная зерноочистительная машина, и которая была разработана ООО «Осколсельмаш» (г. Новый Оскол Белгородской области) под маркой ОЗФ-25С в 2016 году, а уже в уборочный сезон 2017 года успешно прошедшая испытания, проведенные специалистами нашей станции в одном из хозяйств Новооскольского района Белгородской области.

Приведем в форме таблиц результаты испытаний очистителя зерна фракционного самопередвижного ОЗФ-25С.

Испытания ОЗФ-25С проводились на всех видах очистки озимой пшеницы сорта «Альмера», которая при проведении эксплуатационно-технологической оценки характеризовалась следующими показателями: 

а) предварительная очистка

• влажностью зерна 13,7%, что удовлетворяло значению по НД (до 20 %);
• натурой зерна 743 г/л, что также соответствовало допустимому значению по НД (не менее 740 г/л);
• содержанием сорной примеси 1,88%; согласно НД – до 5%, в т.ч. соломистой примеси 0,21%, что соответствовало допустимому значению по НД (до 0,5%);
• содержанием зерновой примеси 4,23% (данный показатель в НД не регламентируется).

Анализ данного исходного вороха показывает, что по содержанию соломистой примеси в количестве 0,21% он практически уже удовлетворял требованию к очищенному материалу (по НД – не более 0,2%), содержание в нем (исходном материале) сорной примеси равнялось 1,88%, что соответствовало норме «средней чистоты» по ГОСТ Р 52554-2006 «Пшеница. Технические условия» (1,1 – 3,0%). Норме «средней чистоты» исходный материал соответствовал и по содержанию зерновой примеси (4,23%), так как по ГОСТ Р 52554-2006 эта величина для данной нормы находится в диапазоне от 2,1 до 7,0%.

С целью эффективности последующей очистки, а также уменьшения содержания сорной и зерновой примесей исходный материал данной культуры нуждался в предварительной очистке.

б) первичная очистка

• влажностью зерна 13,5% и натурой в размере 757 г/л, что удовлетворяло значениям по НД (соответственно: до 18% и не менее 750 г/л);
• содержанием зерновой примеси 3,66%, что соответствовало значению по НД (до 5%);
• содержанием сорной примеси 0,86%, что также удовлетворяло допустимому значению по НД (до 3%).

По содержанию сорной примеси исходный материал озимой пшеницы уже удовлетворял норме «чистое» вышеназванного ГОСТ, но по содержанию зерновой примеси он по прежнему соответствовал норме «средней чистоты», т.е. нуждался в данной очистке.

б) вторичная очистка

• влажностью зерна 13,4%, что удовлетворяло значениям по НД – до 16%;
• содержанием отхода в количестве 3,28%, что превышало допустимое значение по НД – до 3%;
• содержанием семян других растений в количестве 47 шт./кг (по НД – до 200 шт./кг) все они являлись семенами сорных растений, что соответствовало значению по НД – до 100 шт./кг.

Таким образом, исходный материал как при проведении эксплуатационно-технологической оценке (по содержанию соломистой, сорной и зерновой примесей, а также семян сорных растений) нуждался в подработке, для чего и предназначен испытываемый очиститель зерна фракционный самопередвижной ОЗФ-25С, а именно:

• при предварительной очистке в выделении сорной и зерновой примесей с целью эффективности последующей очистки;
• в доведении очищенного материала при первичной очистке до необходимых норм по ГОСТ на соответствующую культуру;
• получении после вторичной очистки посевного материла по содержанию в нем семян сорных растений не ниже категории ЭС на данную культуру.

Оценка качества выполнения технологического процесса очистителем зерна фракционным самопередвижным ОЗФ-25С приведена в таблице 2.

Показатели качества работы, полученные при эксплуатационно-технологической оценке, удовлетворяют всем нормативным требованиям НД. Так, в ворохе пшеницы после предварительной очистки содержание сорной примеси уменьшилось с 1,88 до 0,49%, а содержание соломистой примеси длиной до 50 мм составило всего 0,03% (по НД – не более 0,2%). Также значительно уменьшилось и содержание зерновой примеси, а именно с 4,23 до 2,66%, то есть был подготовлен материал для эффективности последующей очистки (первичной).

Достоинства конструкции

1. Большая степень унификации с очистителем зерна фракционным ОЗФ-50 и погрузчиком зерна электрическим самоходным ПЗЭС-200.
2. Опорные колеса на пневматическом ходу обеспечивают значительные удобства при транспортных переездах и разворотах к буртам.
3. В зависимости от состава исходного материала за счет двухаспирационной системы очистки в сочетании со значительной площадью решетной поверхности очиститель обеспечивает качественное получение зерна и семян при существенно меньших значениях (в сравнении с НД) выноса зерна (семян) основной культуры в отход и во сорт (фураж).
4. Применение частотных преобразователей для привода решетных станов, вентилятора и механизма самопередвижения сокращает затраты времени на технологические регулировки.

Надо признать, что все отечественные зерноочистительные машины по качеству изготовления и связанным с этим показателями надежности долговечности пока уступают зарубежным аналогам, но они лучше приспособлены функционально к нашим специфически более тяжелым условиям работы, обусловленным повышенной влажностью и засоренностью поступающего на обработку материала.

В последнее время широко рекламируют машины, способные, по мнению создателей, выделять фракцию таких семян которые дают прибавку урожая до 40%, повышают содержание клейковины и за один проход «снимают» 2% влажности.

В связи с появившейся такой информации и рекламы хочется сказать следующее:

• калибруют, в основном, семена сахарной свеклы, фракции которой взаимосвязаны с размером ячеек высевающих аппаратов, т. е. возможностью заполнения ячейки одним семенем, что препятствует наличию при посеве «двойников» и способствует отсутствию просевов; калибровка же остальных всех культур (исключение составляют кукуруза и подсолнечник) ГОСТом не предусмотрена;
• калибровка семян вышеуказанных культур во всем мире осуществляется на так называемых калибровочных машинах, основным рабочим органом которых является решетная поверхность, действительно позволяющая разделять зерно по фракциям;
• содержание клейковины, как известно, зависит от сорта, вегетационного периода и погодных условий, а ее содержание определяется только химическим способом и, по мнению ученых, очистка зерна по содержанию клейковины невозможна;
• время пребывания зерна в пневмоканале очень незначительное и съем влаги в размере двух процентов за этот период невозможен; да можно зермометателем при бросании зерна на 20 и более метров «временно» снять максимум один процент влажности, но уже практически через сутки эта влага снова вернется в зерно. Ведь не зря для этих целей во всем мире используются зерносушилки.

Хочется дать три основных дельных совета начинающему сельхозтоваропроизводителю:

1. Если машина вам не знакома, обязательно возьмите несколько адресов, где такие же машины работают, и поинтересуйтесь у своих коллег – вряд ли они будут от вас что-то скрывать. Если же изготовитель не дает вам таких адресов – делайте выводы.
2. Хорошую и надежную машину невозможно сделать дешево, но вполне возможно на первом этапе плохую пытаться продать неоправданно дорого.
3. Никогда не покупайте технику, не имея выбора из нескольких машин, и будет очень обидно узнать о существовании лучших машин уже после их приобретения.

МИС – единственная организация, способная вынести объективную оценку сельскохозяйственной техники по безопасности и эргономичности, надежности, показателям назначения и экономической эффективности, оказать конкретную помощь конструкторской организации в доработке и «доводке» машины до требуемого уровня, поставить «заслон» некачественной техники, способствовать внедрению в сельскохозяйственное производство высокопроизводительных машин и оборудования.

Еще раз хочется напомнить, что только наличие протоколов испытаний МИС – вот главный «козырь» в выборе сельскохозяйственной техники.

ФГБУ «Центрально-Черноземная государственная зональная машиноиспытательная станция»
Россия, 305512, Курская область, Курский район, пос. Камыши
E-mail: chmis1@yandex.ru