Уборка зерновых и бобовых культур, или как мы теряем миллионы

Процесс уборки урожая усовершенствован благодаря использованию специальной сельхозтехники. Ее призвание – минимизация потерь времени, ресурсов, затрат, урожая, который необходимо выполнить максимально быстро, с минимальными потерями, простоями, а также затратами на топливо.

Стоит обратить внимание на логистику зерна на поле. Основная задача бункера-накопителя зерна – увеличить производительность парка комбайнов, и на практике это получается минимум на треть.

Многие из нас еще отмахиваются, не хотят посмотреть более внимательно, глубже на процесс работы комбайна. Занимаясь профессионально уборкой зерновых, мы обратили внимание на то, что влияет на производительность комбайна:

• Больше бункер комбайна – меньше выгрузок. При одинаковой жатке всегда значительно производительнее тот комбайн, у которого больше бункер.
• В сезон большинство испытывает проблемы с транспортом от поля до территории хранения. И мы часто сталкивались с потерей до 1–3 часов в рабочий день на ожидание транспорта.
• Техническая подготовка комбайнов к работе. Здесь уже все стараются подготовиться к сезону без поломок.
• Технические данные комбайна: чем он выше классом, тем выше производительность. Кстати, есть и обратная сторона медали: такой комбайн эффективен в первые годы, пока он «свежий», а на пятый год и последующие содержание становится слишком дорогим. Середнячки в 300–340 л. с., позволяющие проводить ремонт подручными средствами, в итоге дают куда меньшую стоимость уборки одного гектара.
• Доступные запчасти и оперативный сервис.
• Достаточно уделить один день с секундомером, и вам станет очевидно, что даже при грамотно построенной логистике:
• 50–60% времени комбайн непосредственно «косит»;
• 40–30% времени уходит на выгрузку урожая (особенно когда мы едем выгружаться на край поля);
• 10% – на переезды между полями;
• непредсказуемые потери на неблагоприятные погодные условия и ремонты.

Обычно второму пункту уделяют не слишком много внимания. Как правило, 4–6 минут идет непосредственно выгрузка, а также нужно добавить время на «остановился, подождал», а еще хуже – на «вышел с загонки и сам поехал, и снова поехал в загонку» – минимум четверть часа, а иногда и 20–25 минут за раз. А теперь умножьте на количество разгрузок за весь рабочий день! Так вы увидите, что комбайн теряет 30% и более времени только на выгрузку.

Мы предлагает сэкономить:

• Работая в связке с 2–3 комбайнами, каждый бункер-накопитель заменит минимум четвертый комбайн, а иногда и второй. Иначе говоря, спасет минимум 16–24 млн руб.!
• Вы сможете задействовать на 40% меньше отвозной техники, убрав время ожидания загрузки в поле.
• Можно сократить около 25% затрат на ремонт техники, так как нам уже не нужен четвертый комбайн.
• Экономия топлива во время уборочной компании – около 5–10%.
• Можно убрать типичную дилемму агронома: «Пусть заезжают и давят поле, зато не затянем уборку, не потеряем урожай – потом пройдем плугом или глубокорыхлителем».
• Дополнительная очистка зерна (панель очистки проходит по всей длине горизонтального шнека).
• Вы сможете в любой момент иметь данные об урожае непосредственно с поля, с разбивкой по комбайнам и машинам.

Представляя вашему вниманию американские бункеры-накопители, мы дополнительно хотим подчеркнуть:

• Уникальная конструкция бункера для превосходной очистки. Разный наклон передней и задней стенки бункера обеспечивает перемещение зерна вниз к нижнему шнеку с разной скоростью, которое сопровождается явлением «кипящего слоя», предотвращающего сводообразование зерна с повышенным содержанием влаги.
• На моделях 1020 и 870 используется одношнековая система со шнеком большего диаметра, которая позволяет работать с хрупким зерновым материалом без риска повреждения семян. Особенно актуально для сои, гороха и др.
• Разработанный с учетом удобства оператора, разгрузочный шнек находится в углу и направлен вперед к кабине трактора, он позволяет беспрепятственно наблюдать за разгрузкой зерна с небольшого расстояния.
• Правильно сбалансированная нагрузка на сцепное устройство сокращает усилия, воздействующие на буксировочную сцепку трактора.
• Сдвижной тент повышенной прочности, с цилиндрической трубкой с преднатяжением и самоблокирующейся кромкой, обеспечивающий надежное уплотнение для защиты вашего ценного зерна от переменчивых погодных условий.
• 3-точечная электронная система определения массы с точностью до 0,16%. Поставляемые по отдельному заказу матричный принтер и система передачи данных позволяют вам распечатывать квитанции или выгружать и сохранять всю информацию на компьютере о каждом собранном килограмме зерна.
• Гарантия на редуктор 5 лет.

ООО «Агроэффект»
Москва: +7 (495) 749-13-91
Ставрополь: +7 (8652) 56-21-14
www.agroef.ru