Кассетные сальники: повышаем ресурс подшипникового узла дисковой бороны
Механизаторы знают, сколько проблем вызывают некачественные подшипниковые узлы и к каким потерям времени может привести их выход из строя – не говоря уже об элементарной усталости от необходимости часто менять деталь. Особенно остро эти препятствия ощущается при работе с таким оборудованием, как дискатор.
Решением может стать сальник для подшипникового узла, обладающий «иммунитетом» к любой грязи, даже при работе на экстремальных почвах и высоких скоростях. Специалисты АО «Резинотехника», расположенного в г. Балаково (Саратовская область) разработало и подготовило к серийному выпуску ряд кассетных уплотнений для агротехники: «сальник бороны дисковой модернизированный» под общим названием «сальник БДМ».
Кассетные уплотнения подобной конструкции впервые были придуманы в Германии для работы в условиях пыли, грязи, снега и дождя. Главное их отличие заключается в том, что в разрезе внутри сальника можно увидеть своеобразный «лабиринт» или узор, напоминающий поверхность грецкого ореха, а не обыкновенную полость. Второе название этой конструкции – «лабиринтное уплотнение». Подобное решение позволяет надежно отделять грязь, поступающую снаружи, от масла внутри механизма, с одновременным повышением износостойкости за счет упругости резинового элемента (материал – бутадиен-нитрильный каучук синтетический), который снижает трение.
С принципом работы сальников БДМ можно ознакомиться здесь.
Основные преимущества кассетного уплотнения БДМ производства АО «Резинотехника»:
- двусторонняя герметизация, даже с повышением биения вала;
- вал не требует специальной обработки;
- моторесурс достигает 5000 часов, тогда как у сальника классической конструкции он в среднем составляет 2000 часов;
- скорость работы – до 750 об./мин.;
- легко устанавливается вместо традиционного сальника;
- монтаж не требует специальных навыков;
- корпус включает несколько уплотнительных элементов, причем уплотняющие кромки защищены грязесъемниками;
- высокая абразивная стойкость и минимальный износ;
- итоговый срок службы всего подшипникового узла увеличивается в 2 раза.
Цена, по сравнению с немецкими аналогами, только порадует российских производителей навесной техники.
Серийные типоразмеры сальника БДМ можно узнать здесь.
На сегодня три предприятия, производящих навесную технику, уже применяют решение АО «Резинотехника» в серийных масштабах: «БДТ-Агро» (Краснодар), Кирсановский механический завод (Тамбовская область), «Промзапчасть» (Белгород). Сальники БДМ для подшипникового узла дискатора сейчас выпускаются в четырех модификациях в зависимости от размера. Описанная конструкция сальника может быть применена в других узлах с аналогичными техническими характеристиками.
АО «Резинотехника» готово освоить новые типоразмеры для российских производителей сельскохозяйственной техники.
С каталогом продукции АО «Резинотехника» можно ознакомиться на сайте компании www.salnik.ru. Предприятие на рынке с 1988 года, за это время освоило выпуск множества оригинальных решений, замещающих импортные аналоги – в том числе продукцию европейских лидеров. Новые формулы резин разрабатываются и апробируются непрерывно – поэтому ресурс и эффективность моделей повышаются из года в год.
АО «Резинотехника»
www.salnik.ru
office@salnik.ru
+7 (8453) 232-272
+7 (927) 059-06-65